高效真空濾油機(jī)由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
高效真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓力的作用下,經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器,清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到40~75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
高效真空濾油機(jī)的性能優(yōu)勢(shì):
1、真空系統(tǒng)
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
2、過(guò)濾系統(tǒng)
采用三級(jí)過(guò)濾,吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器,使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒,大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu),可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過(guò)濾精度。
3、加熱系統(tǒng)
采用分段逐級(jí)加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2,不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動(dòng)控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
4、自動(dòng)控制系統(tǒng)
采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息,交由中心處理器進(jìn)行處理,自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置(過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)),可確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)。