產(chǎn)品分類
Products(一)總則
六氟化硫氣體回收充氣裝置,使用人員應(yīng)具備設(shè)備使用基本操作方法和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流程。
六氟化硫氣體回收充氣裝置設(shè)備主要功能:抽真空、回收氣體、充氣、氣體干燥、氣體液化、氣體汽化等。
設(shè)備采用設(shè)備負(fù)責(zé)人制度,設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)、及保養(yǎng)工作。操作使用設(shè)備至少兩人參加。
設(shè)備參數(shù)
設(shè)備性能參數(shù)
1)設(shè)備電源為380V
2)工作環(huán)境溫度 -10~+40℃
3)工作環(huán)境:周圍無(wú)腐蝕性化學(xué)物品,通風(fēng)良好。不受其它熱源輻射的地方運(yùn)行。
設(shè)備主要部件參數(shù)
1)SF6壓縮機(jī)
功率 潤(rùn)滑油 HD25冷凍油 最小允許吸氣壓力53KPa 最大允許吸氣壓力
允許排氣壓力 最大排氣壓力
2)真空泵
抽氣速度 15L/s 極限真空 ≤6×10-2 潤(rùn)滑油 HD25冷凍油 功率
3)制冷機(jī)組
標(biāo)準(zhǔn)制冷量 4600Kcal/h 制冷劑R22 制冷劑最大充注量 潤(rùn)滑油 HD25冷凍油
4)容器
儲(chǔ)存容器容積180L 儲(chǔ)存容器儲(chǔ)液量 180Kg 液化容器容積 40L 液化容器儲(chǔ)液量 40Kg
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1)回收
初壓力 終壓力 ≤ 1立方米容積所須時(shí)間≤m3
2)充氣
初壓力≤133Pa 終壓力≤ 1立方米容積所須時(shí)間≤m3
3)抽真空
極限真空≤10Pa 年泄露率≤1﹪ 抽真空從至133Pa需要時(shí)間≤m3 真空保持從133Pa經(jīng)24小時(shí)上升值≤400Pa
4)儲(chǔ)存容器
儲(chǔ)存壓力 容積220L 儲(chǔ)液量220kg
5)總功率≤11kw
6)設(shè)備自重≤1000kg
*從表壓回收到0Mpa表壓時(shí)間小于小時(shí)/立方米。 *從0Mpa表壓回收到時(shí)間小于小時(shí)/立方米。
*管道通徑為DN2O,管道長(zhǎng)度5米。 *指氣源含水量為1000PPM/V時(shí),經(jīng)一次回收干燥后氣體含水量。
(二)操作前準(zhǔn)備工作
設(shè)備的管路連接:采用專用的鋼編軟管連接、軟管連接頭,連接處用密封圈密封。
檢查電源相序:接上電源后,設(shè)備儀表和指示燈不亮?xí)r,則相序錯(cuò)誤。搬動(dòng)相序轉(zhuǎn)換后設(shè)備可恢復(fù)正常。
(三)操作順序及方法
裝置自身抽真空
a)首先確認(rèn)裝置全系統(tǒng)無(wú)壓力。若有壓力,需開(kāi)啟相關(guān)閥門(mén)將壓力放空至0表壓。隨后用軟管將裝置進(jìn)口和出口連接起來(lái),依次開(kāi)V2、V3、V4、V7、V8、V9、V71(V71置于右側(cè)板門(mén)內(nèi))。
b)觀察進(jìn)氣口壓力表M1,確定進(jìn)氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。若進(jìn)氣口壓力表M1顯示大于0表壓,應(yīng)先排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力使進(jìn)氣口壓力表M1顯示不大于0表壓。
c)啟動(dòng)真空泵電源,打開(kāi)V1,對(duì)裝置自身抽真空。
d)開(kāi)真空計(jì)電源,觀察真空度。
e)當(dāng)真空計(jì)VM顯示達(dá)到極限真空后,依次關(guān)真空計(jì)電源、V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1,關(guān)閉真空泵電源,抽真空結(jié)束。
對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備抽真空
a)用軟管將開(kāi)關(guān)設(shè)備與裝置進(jìn)口端連接起來(lái)。
b)開(kāi)V2和開(kāi)關(guān)設(shè)備的閥門(mén)。
c)確定進(jìn)氣口壓力表M1顯示不大于0表壓后,啟動(dòng)真空泵電源,開(kāi)啟V1,對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備抽真空。
d)開(kāi)真空計(jì)電源,觀察真空度。當(dāng)真空計(jì)VM顯示達(dá)到所要求值后,依次關(guān)真空計(jì)電源,關(guān)設(shè)備閥門(mén)、V2、V1、和真空泵電源,抽真空結(jié)束。
回收儲(chǔ)存
a)啟動(dòng)制冷機(jī)組,開(kāi)V7和V9,使液化容器和儲(chǔ)存容器內(nèi)壓力(由壓力表M4和M5指示)低于~,關(guān)V7和V9。
b)將軟管與裝置進(jìn)口端連接起來(lái)。
c)開(kāi)V2,確定進(jìn)氣口壓力表M1在0表壓以下后,啟動(dòng)真空泵電源,開(kāi)V1對(duì)軟管抽真空。
d)開(kāi)真空計(jì)電源,當(dāng)真空機(jī)VM顯示達(dá)到極限值時(shí),可以認(rèn)為軟管內(nèi)空氣已抽凈,依次關(guān)真空計(jì)電源、V1、V2和真空泵電源。
e)把軟管與開(kāi)關(guān)設(shè)備連接,依次開(kāi)啟V2、V5、V8、V9、壓縮機(jī)電源,調(diào)節(jié)減壓閥V61(出廠已整定,一般不需要調(diào)節(jié))使壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表M2顯示小于,對(duì)容器內(nèi)的SF6氣體進(jìn)行回收,同時(shí)進(jìn)行凈化和儲(chǔ)存。
f)當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力表M2低于或達(dá)到所要求回收終壓時(shí),依次關(guān)開(kāi)設(shè)備閥門(mén)、V2、V5、V8、V9、壓縮機(jī)電源、制冷機(jī)組電源,回收結(jié)束。
利用儲(chǔ)存容器內(nèi)部壓力充氣
a)將軟管與裝置出口端連接起來(lái)。根據(jù)不同用途,必要時(shí)可在裝置出口端加裝減壓器。
b)對(duì)軟管抽真空(開(kāi)V3、真空泵和V1,方法同上。結(jié)束時(shí)注意關(guān)閉V3、V1、真空泵、真空計(jì)、把軟管與開(kāi)關(guān)設(shè)備連接)。
c)開(kāi)V9,使SF6液化容器內(nèi)可能存有的SF6液體流入SF6液態(tài)儲(chǔ)存容器,再開(kāi)開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén),慢慢打開(kāi)V4,向SF6開(kāi)關(guān)充氣。
d)若充氣后儲(chǔ)存容器內(nèi)的SF6氣體壓力下降與被充開(kāi)關(guān)壓力趨于仍有液體存在時(shí),可打開(kāi)SF6氣化電加熱器,是液態(tài)SF6充分氣化,以提高儲(chǔ)存容器內(nèi)SF6氣體壓力。
e)當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氣化電加熱器電源,在關(guān)閉V9、V4、開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén),開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén),充氣結(jié)束。
利用壓縮機(jī)充氣
a)當(dāng)儲(chǔ)存容器(包括SF6儲(chǔ)存容器和SF6液化容器)內(nèi)壓力低于開(kāi)關(guān)設(shè)備所需的工作壓力,且液位計(jì)已看不到液位,而開(kāi)關(guān)仍需少量SF6氣體時(shí),才能用此操作。
b)連接軟管至裝置出口端。并對(duì)軟管抽真空。
c)開(kāi)啟開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)、V8、V4,然后再開(kāi)V6和壓縮機(jī)電源,對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備充氣。
d)當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí),關(guān)V6和壓縮機(jī)電源、V8、V4、開(kāi)關(guān)設(shè)備閥門(mén)充氣結(jié)束。
對(duì)鋼瓶充灌SF6液體
準(zhǔn)備工作:
a)用軟管將鋼瓶與裝置出口端連接起來(lái),并對(duì)軟管抽真空。
b)根據(jù)需要可回收并抽凈鋼瓶?jī)?nèi)殘余的SF6氣體至負(fù)壓,必要時(shí),可對(duì)鋼瓶抽真空。
方法:在SF6液態(tài)儲(chǔ)存容器液位已達(dá)極*充灌鋼瓶
a)開(kāi)V7、制冷機(jī)組電源,在制冷機(jī)組作用下,使SF6液化容器內(nèi)的SF6不斷增加已達(dá)到一定的液位,關(guān)閉V7,并使SF6溫度TM繼續(xù)降至-10~0℃左右。